金属镁还原炉改 造厂家 节能环保

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    耐火温度 1790,其他(℃) 产地 河南 品牌 金世耐材,其他
    产品类别 窑炉工业窑炉用 保温材料 材质 浇注料,其他 导热系数(常温 ) 0.5,其他
    等级 一级 低温弯折≤ 6 断裂伸长率 8
    抗弯强度 10 抗压强度 80 拉伸强度 10
    使用温度 1790,其他 撕裂强度 10 芯材 莫来石,其他
    形态 粉末,其他 形状 异形,其他 热震稳定性 30
    体积密度 2.4

    产品信息

         镁以其良好的性 能及丰富的资源成为新型绿色工程材料之一。原镁生产98%以上采用硅热 法硅热法生产金属镁是以煅烧白云石为原料,硅铁为还原剂,在1200℃左右进行真空 热还原产生镁蒸气并冷凝结晶成粗镁。硅热法炼镁过程中效率低、能耗大的是镁还原过程,所以的节能降耗有重要的意义。

          目前存在单炉还 原罐数少、炉型结构不合理、炉温不均匀、热效率低、资源及能源浪费严重,而且污染环境等问题。镁产量的提高依靠小规模还原炉的重复建造,制约了镁工业的发展。导致还原炉热效率低的主要原因是排烟温度高,排烟温度高 达1150℃以上,接近炉 膛温度,要提高还原炉的热效率先要充回收利用烟气余热。

        利用高效蓄热体 的吸热和放热,极限回收高温烟气的物理热,预热空气和煤气,使烟气的排放温度从1150℃降低到150℃左右,空气和 煤气的人炉温度由常温升高到1000℃左右,可以回 收烟气带走能量的80%以上,大幅度 提高还原炉热效率。通过高温预热的空气和煤气可以在低氧浓度下燃烧,低氧浓度降低了平均燃烧速度,拓展了燃烧边界,形成均匀的温度场,并降低NO的浓度。炉温均 匀性是保证产镁率及镁还原质量的要素,只有炉温均匀才能使镁还原炉向大型化发展。

        是国内为数不多 的金属镁还原新炉型,经过几年的生产实践探索,几经改造,在较为领先的金属镁还原炉渐趋成熟。

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    刘世杰
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